СпецЭлектрод-СПб

 

Компания Контакты Прайс-цены Сварочные электроды - каталог Полезная информация
Видео СпецЭлектрод
Последние разработки
Сертификаты

Поиск по сайту


Электроды АНО-36 Монолит

Электроды УОНИ 13/55
Электроды АНО-4
Электроды ОЗС-12
Электроды МР-3
Электроды УОНИ 13/45
Электроды ОЗС-4
Электроды по нержавейке ЦЛ-11
Электроды по нержавейке ОЗЛ-8
Электроды по нержавейке ЦТ-15
Электроды по нержавейке ОЗЛ-6
Электроды по нержавейке ЭА 395/9
Электроды по нержавейке ЭА 400/10У
Электроды по нержавейке НЖ-13
Электроды наплавочные Т-590
Электроды наплавочные ОЗН-400М
Электроды наплавочные ОЗН-300М
Электроды наплавочные ОЗН-6
Электроды по алюминию ОЗАНА-1
Электроды по алюминию ОЗАНА-2
Электроды по меди Комсомолец-100
Электроды по чугуну ЦЧ-4

 

Безопасность труда при производстве электродов

«…Спокойно там, где безопасно…»

Часть 1

Электроды, как и любая продукция, должны отвечать определенным санитарно-гигиеническим нормам.

Они включают требования, как к материалам покрытий электродов, так и к организации труда при производстве и использовании электродов сварочных.

Предъявляемы к безопасным условиям труда требования можно разделить на общие требования и особые требования характерные только для производства электродов.

К общим требованиям относят требования к производственным зданиям, оградительной технике, транспорту, проведению ремонтных работ, хранению, погрузочно-разгрузочным работам, транспортировке сыпучих химических материалов и тд.

Особые требования диктуются спецификой электродных производств.

Сегодня требования по безопасности предъявляют также к условиям жизни населения на прилегающих к предприятиям территориях, в том числе и заводов по производству сварочных электродов.

В соответствии с санитарно-эпидемиологическим и правилами и нормативами «Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов», производство электродов сварочных отнесено к IV классу опасности с размером санитарно-защитной зоны сто метров.

Производство электродов сварочных  с использованием марганца и ферро-марганца отнесено к III классу опасности с размером санитарно-защитной зоны триста метров.

Технологические процессы производства сварочных электродов характеризует ряд неблагоприятных факторов.

Один из основных этих факторов – загрязнение воздуха пылью смешанного состава. Воздух запылён на всех технологических этапах производства электродов.

Особо интенсивно пыль выделяется при дроблении, измельчении, просеве, сушке компонентов, дозировке и приготовлении шихты, а так же зачистке торцов электродов сварочных.

Образующаяся пыль содержит в своем составе соединения хрома, марганца, кремния, железа и пр.

Большинство процессов изготовления сварочных электродов связаны с переработкой  ферросилиция и ферромарганца, сопровождаются выделением в воздух фосфористого водорода.

Так же при термообработки покрытых электродов возможно выделение оксида углерода.

Во время сушки сырьевых материалов, прокалке сварочных электродов выделяется значительное количество теплоты, что может создать неблагоприятный микроклимат в ряде помещений или на отдельных участках.

Отдельные виды технологического электропроизводящего оборудования: дробилки, мельницы, правильно-отрезные станки - являются источником сильного шумообразования. Это ведёт к повышению общего уровня шума в помещении.

При испытании сварочных электродов воздушную среду производственных помещений может загрязнять так же сварочный аэрозоль сложного состава.

 

( часть1- часть2 - часть3 - часть4 )

 

 

m2

| Компания | Контакты | Прайс-цены | Сварочные электроды - каталог | Полезная информация |

Представленные на сайте сведения носят информационный характер
и не являются публичной офертой,
определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.

 
 html counterсчетчик посетителей сайта
 

Яндекс.Метрика