| 
	
		
			| Видео СпецЭлектрод |  
			| Последние разработки |  
			| Сертификаты |  
			| Поиск по сайту |  
			|  |  
			| Электроды АНО-27
 Электроды АНО-36 Монолит
 Электроды УОНИ 13/55
 Электроды АНО-4
 Электроды ОЗС-12
 Электроды МР-3
 Электроды УОНИ 13/45
 Электроды ОЗС-4
 Электроды по нержавейке ЦЛ-11
 Электроды по нержавейке ОЗЛ-8
 Электроды по нержавейке ЦТ-15
 Электроды по нержавейке ОЗЛ-6
 Электроды по нержавейке ЭА 395/9
 Электроды по нержавейке ЭА 400/10У
 Электроды по нержавейке НЖ-13
 Электроды наплавочные Т-590
 Электроды наплавочные ОЗН-400М
 Электроды наплавочные ОЗН-300М
 Электроды наплавочные ОЗН-6
 Электроды по алюминию ОЗАНА-1
 Электроды по алюминию ОЗАНА-2
 Электроды по меди Комсомолец-100
 Электроды по чугуну ЦЧ-4
 
 |  
			|  |  |   Электроды по нержавейке 
			ЦТ-15    При работе в 
			температурах 580-660°С широкое применение получили стали, 
			стабилизированные ниобием, титаном, в частности сталь 12Х18Н12Т. 
			Более высокое по сравнению со сталью 12Х18Н9Т содержание в ней 
			никеля делает сталь менее склонной к изменению структуры и свойств в 
			условиях работы при высоких температурах, Однако в то же время 
			ухудшают свариваемость стали. Именно для сварки подобной стали были 
			разработаны и в настоящее время широко применяются электроды по 
			нержавейке ЦТ-15. Они разработаны для сварки ответственных узлов 
			конструкций сверхвысокого давления из коррозионно-стойких сталей 
			12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, а также им подобных, которые работают при 
			вышеуказанных температурах, а также для сварки нержавеющих сталей 
			таких же марок, когда к металлу сварочного шва предъявляются 
			требования стойкости против межкристаллитной коррозии.
			
			 Типичный 
			химический состав наплавленного металла, получаемого электродами по 
			нержавейке ЦТ-15, обычно следующий: углерод 0,05-0,12 процента; 
			кремний менее 1,3 процента; марганец 1,0-2,5 процента; никель 
			8,5-10,5 процентов; хром 18,0-20,5 процентов; ниобий 0,7-1,3 
			процента; сера менее 0,020 процента; фосфор менее 0,030 процента. 
			Названный химический состав при крайних неблагоприятных сочетаниях 
			отдельных элементов может давать наплавленный металл, выходящий из 
			установленных пределов по содержанию в нем ферритной фазы от 2,5 до 
			5,5 процентов. Сварочно-технологические свойства на достаточно 
			высоком уровне обеспечиваются за счет уникальной рецептуры покрытия 
			кальций-флюоритного типа. Устойчивость горения сварочной дуги 
			электродов по нержавейке ЦТ-15 - удовлетворительная, разбрызгивание 
			– мало - потери до 5 процентов, формирование шва электродами ЦТ-15 
			удовлетворительное во всех пространственных положениях, отделимость 
			шлаковой корки хорошая, также из глубоких разделок. Типичный 
			коэффициент наплавки составляет 12 г/А.ч. Для сварных соединений 
			труб из сталей 12Х18Н12Т, выполненных 
			электродами по нержавейке ЦТ-15, установлено, что 
			аустенизация при температуре 1050°С в течение 60 минут, наряду с 
			повышением пластических свойств и ударной вязкости металла шва и 
			сварного соединения, позволяет получить более однородную структуру и 
			наименьшие собственные напряжения, вызванные сваркой 
			электродами ЦТ-15.      Результаты 
			длительных наблюдений убедительно показали абсолютную пригодность 
			сварных соединений трубопроводов из стали 12Х18Н12Т, выполненных 
			электродами по нержавейке ЦТ-15,  для длительной работы при 
			температурах до 610 градусов Цельсия. Высокая стойкость металла шва 
			в условиях особо химически активных сред при температуре 450-600 
			градусов Цельсия  достигается термической обработкой при 870-920 
			градусов Цельсия. Электроды по нержавейке 
			ЦТ-15 обладают повышенной стойкостью от образования горячих 
			трещин. Электроды для 
			нержавейки ОЗЛ-8, 
			ОЗЛ-312 
 |